Panoramica del progetto

Coking Technology Co., Ltd. (di seguito denominata Coking) ha tre fasi di forni da coke puliti a recupero del calore, ciascuno dotato di un dispositivo di desolforazione in gesso calcare all'estremità posteriore. Ci sono tre torri di desolforazione in totale, ma non c'è un dispositivo di rimozione catrame e polvere prima della desolforazione, con conseguente bassa attività dei residui di desolforazione e funzionamento instabile. I residui devono essere sostituiti regolarmente per dieci giorni e mezzo, il che ha causato difficoltà alla normale produzione. Pertanto, un dispositivo di adsorbimento catrame deve essere aggiunto prima della desolforazione.

Due dati originali:

1. progettare un volume di gas di scarico di 20+300000 Nm ³/h, con un contenuto di zolfo di 4000mg (condizione standard, base umida);

2. intervallo di temperatura di 150-180 ℃;

3. la concentrazione di impurità organiche come catrame e nero di carbonio è 80-150mg/Nm3

Effetto di elaborazione: concentrazione di catrame inferiore a 10mg/Nm3

Tre tecnologie comuni di trattamento dei gas di scarico catrame

3.1 Nell'industria della cokeria, la composizione dei gas di scarico per la rimozione delle polveri è complessa e altamente pericolosa: il gas contiene polveri di carbone e varie sostanze chimiche, composte principalmente da solidi solidi sospesi, sostanze solubili in benzene, benzo pirene, SO2, NOX, CO e H2S. Le polveri sottili hanno la capacità di adsorbere sostanze solubili in benzene, aumentando così il danno di tali gas di scarico. A causa dell'alto contenuto di catrame nel fumo e nella polvere, il catrame nel progetto di desolforazione dei gas di combustione nell'industria della cokeria è un mal di testa. Il catrame nel gas è ovunque e, se non vengono adottate le misure necessarie di trattamento, il catrame nei gas di combustione causerà la resistenza ai fumi a salire, con conseguente bassa attività dei residui di desolforazione, diminuzione del volume d'aria del sistema e infine causando il malfunzionamento del sistema.

3.2 In tutto il paese, la maggior parte delle imprese ha adottato due metodi per affrontare i problemi del catrame nell'industria della cokeria: il metodo di adsorbimento del bidone dell'adsorbimento del coke e il metodo di cattura elettrostatica. Questi due metodi hanno dimostrato, attraverso anni di pratica, di essere insoddisfacenti per il pretrattamento del catrame. Tra questi, il principio di adsorbimento del contenitore di adsorbimento del coke è quello di imballare i blocchi di coke nel contenitore e filtrare e adsorbere fumo e polvere ricchi di catrame attraverso gli spazi tra i blocchi di coke, raggiungendo così l'obiettivo di rimuovere il catrame. Questo metodo ha un effetto migliore rispetto alla pre-spruzzatura, ma la resistenza effettiva è estremamente alta e il volume d'aria del sistema di rimozione della polvere è indebolito, che influisce seriamente sull'effetto globale di rimozione della polvere. Inoltre, il coke collegato con catrame può essere facilmente acceso da scintille ad alta temperatura inalate durante lo stoccaggio a lungo termine, il che comporta alcuni rischi per la sicurezza e richiede elevati costi di manutenzione per la sostituzione regolare del coke.

3.3 Un altro metodo è la cattura elettrostatica; Questo metodo è semplice da eseguire e facile da usare; Tuttavia, man mano che il tempo di funzionamento aumenta, il catrame e le impurità che aderiscono alla piastra dell'elettrodo influenzano l'efficienza di purificazione e il normale funzionamento del catcher punto.Sebbene molti produttori utilizzano la tecnologia di riscaldamento e spruzzatura della piastra dell'elettrodo per risolvere il problema dell'attaccatura della piastra dell'elettrodo, il catcher elettrico ancora non può soddisfare i requisiti ambientali esistenti. Si manifesta principalmente in emissioni eccessive di catrame e emissioni di benzo [a] pirene.

3.4 Yancheng Haiyun Environmental Engineering Technology Co., Ltd. è stato ispirato dall'adsorbimento della polvere di coke del gas di combustione dell'asfalto da altre imprese del carbonio e dal sistema di adsorbimento della polvere di coke nell'industria della cokeria. Spruzzando polvere di calce idratata nei gas di combustione, catrame e componenti VOC nel gas di combustione sono stati adsorbiti. Il metodo di adsorbimento è un processo in cui il gas di scarico entra in contatto con solidi porosi, causando l'adsorbimento degli inquinanti sulla superficie solida e la separazione dal flusso del gas. L'adsorbimento può avvenire a diverse interfacce e il processo di adsorbimento del gas o degli inquinanti sulla superficie solida (adsorbente) è un processo spontaneo. Per gli adsorbenti e i loro adsorbati, la quantità di adsorbato aumenta con l'area superficiale. La polvere di calce stessa è un ottimo adsorbente. Gli adsorbenti soddisfano generalmente i seguenti requisiti: (1) grande superficie specifica e porosità; (2) forte capacità di adsorbimento; (3) Buona selettività; (4) le particelle sono uniformi, con buona resistenza meccanica, stabilità chimica e stabilità termica; (5) produzione semplice e prezzo accessibile;

Quando il contenuto di olio nei gas di combustione è superiore al 4% al 10% (percentuale di peso), la polvere di calce con una maglia di circa 200 può essere utilizzata come adsorbente nel silo per adsorbere i fanghi di petrolio nei gas di scarico. Dopo che la polvere di ossido di calcio è scaricata dal silo e alimentata attraverso il dispositivo di alimentazione, la quantità di ossido di calcio trasportata è regolata dal dispositivo di controllo dell'alimentazione e quindi trasportata uniformemente al dispositivo di adsorbimento del catrame dei gas di combustione attraverso lo scivolo pneumatico sotto l'azione dell'aria compressa; La polvere di ossido di calcio galleggia nel dispositivo di adsorbimento del catrame e mescola completamente, reagisce e adsorbe sulla superficie con il gas di scarico ad alta velocità che entra in senso inverso, rimuovendo le sostanze nocive come l'olio di scarico dai gas di scarico. Dopo che il gas di combustione contenente sostanze nocive è adsorbito da idrossido di calcio nel dispositivo di adsorbimento catrame, l'idrossido di calcio contenente adsorbati, particelle di fumo e gas di combustione entrano nel reattore di assorbimento e adsorbimento del letto di trasporto della prima fase,

La porta di scarico all'estremità posteriore del reattore di assorbimento del letto di trasporto del primo stadio è collegata alla porta di alimentazione del reattore di adsorbimento ad alta turbolenza del secondo stadio. All'estremità posteriore del reattore di adsorbimento ad alta turbolenza del primo stadio del letto di trasporto e all'estremità anteriore del reattore di adsorbimento ad alta turbolenza del secondo stadio, è installato un secondo dispositivo di aggiunta adsorbente ad assorbimento a base di calcio e l'area specifica del secondo adsorbente ad assorbimento a base di calcio è ≥ 15m2/g.

Il secondo adsorbente di assorbimento a base di calcio appena aggiunto e il materiale trasportato dai gas di combustione nel reattore secondario di adsorbimento ad alta turbolenza formano un letto di materiale superficiale altamente turbolento, che adsorbe ulteriormente il fumo dell'olio di coke per ottenere l'adsorbimento secondario dei fumi di olio di coke. Il materiale adsorbito dagli aggregati di fumi di olio di coke e forma particelle più grossolane nell'ambiente ad alta turbolenza, che è favorevole alla successiva rimozione del fumo da parte del collettore di polveri. E non ci sarà accumulo significativo di catrame nel dispositivo, quindi non c'è rischio di incendio.

L'assorbente a base di calcio appena aggiunto, il materiale di ritorno circolante e i materiali trasportati dai gas di combustione nel reattore secondario di assorbimento e adsorbimento ad alta turbolenza sono accelerati attraverso il Venturi, e un gran numero di particelle assorbenti a base di calcio sono vigorosamente mescolati con i gas di combustione, completamente a contatto per formare un letto di materiale superficiale alto specifico con turbolenza intensa, migliorando notevolmente la massa e il trasferimento di calore tra gas e solido, raggiungendo l'adsorbimento secondario dei fumi di olio di coke. L'efficienza di adsorbimento del fumo di catrame rappresenta oltre il 90% dell'efficienza totale di adsorbimento e il materiale che adsorbe gli aggregati di fumi di olio di coke si condensa in particelle grossolane nell'ambiente ad alta turbolenza. Il taro è efficacemente avvolto, che favorisce la rimozione della polvere successiva dai collettori di fumo.

L'attrezzatura del dispositivo di adsorbimento del catrame comprende una torre di adsorbimento del catrame, tubo dello spruzzo della polvere dell'ossido di calcio, letto fluido del materiale, sistema di pompaggio di circolazione, sistema primario del letto di trasporto e sistema operativo intelligente.

Stima degli investimenti in attrezzature: Principali investimenti in attrezzature;XXXDiecimila yuan/Set singolo